На перший погляд сонячне скло не дуже відрізняється від інших видів скла. Однак у фактичному виробництві модулів навіть невеликі відмінності у склі можуть вплинути на вихідну потужність, ламінацію та довгострокову-надійність.
Передача важлива, але це не єдина цифра, яку варто перевірити. Необроблене скло, малюнок поверхні, покриття, загартування, розміри та метод пакування мають бути підтверджені до того, як замовлення буде запущено у виробництво. Інакше, здавалося б, незначна проблема може не стати видимою, доки скло не дійде до лінії складання модуля.
Чим Solar Glass відрізняється?
Сонячне скло призначене для того, щоб сонячне світло потрапляло на сонячні батареї, одночасно захищаючи їх від погоди та ударів. Зазвичай воно містить менше заліза, ніж стандартне прозоре скло, що надає йому більш чіткого вигляду та пропускає більше світла.
Різницю легко побачити з краю. Звичайне прозоре скло часто виглядає зеленим, особливо в більш товстих листах. Скло з низьким-залізом має набагато менше цього зеленого кольору, оскільки вміст заліза в сировині зберігається на нижчому рівні.
Тим не менш, покупці не повинні судити про сонячне скло лише за передачею. Він залишатиметься на відкритому повітрі роками, стикаючись із літньою спекою, холодною погодою, градом, вітром, вологою та безперервним сонячним світлом. Його міцність і -довгострокова стабільність настільки ж важливі, як і його оптичні характеристики.
Рулонне скло чи флоат-скло?
У фотоелектричній промисловості в основному використовується рулонне скло з візерунками та флоат-скло для сонячних батарей.
Візерункове сонячне скло має текстуровану поверхню, створену в процесі прокатки. Шаблон допомагає вхідному світлу проникати в модуль і обмежує пряме відбиття. Це звичайний вибір для лицьової сторони кристалічних кремнієвих модулів.
Сонячне флоат-скло гладке та плоске. Це зазвичай розглядається для тонкоплівкових-модулів, скляних-скляних модулів і виробів, де потрібна гладка поверхня або особливий зовнішній вигляд.
Зазвичай вибір зводиться до конструкції модуля та процесу ламінування виробника. Перш ніж підтверджувати скло, варто перевірити, який тип вже був протестований на виробничій лінії покупця.
Що перевірити на склі з покриттям AR-
Анти{0}}покриття додано, щоб зменшити сонячне світло, яке втрачається через відбиття поверхні. Оскільки менше світла відбивається, більше світла може досягати клітин.
Високий початковий результат передачі корисний, але він не розповідає всю історію. Покриття також повинно залишатися стабільним після обробки, ламінування та років використання на відкритому повітрі. Погана довговічність покриття може призвести до подряпин, плям або поступового зниження продуктивності після впливу вологи та погоди.
Зовнішній вигляд також може мати значення. Невеликі відмінності кольорів можуть не вплинути на вихід модуля, але вони можуть стати досить помітними, коли сотні модулів встановлено разом. Для проектів із суворими вимогами до зовнішнього вигляду колір та однорідність покриття слід узгодити заздалегідь.
Загартування та якість кромки
Більшість сонячного скла проходить термічну-обробку, щоб краще витримувати удари та зміни температури. Після належного загартування скло стає значно міцнішим за необроблене. Якщо він розіб’ється, він повинен роздробитися на дрібні частини, а не на великі гострі частини.
Результат значною мірою залежить від контролю температури всередині гартової печі. Якщо нагрівання або охолодження відбувається нерівномірно, на склі можуть спостерігатися валикоподібні хвилі, краї підйому або локальні деформації. Ці проблеми можуть ускладнити ламінування, особливо на автоматизованих виробничих лініях.
Краї — ще одна область, яка заслуговує на уважний огляд. Невеликі відколи або тріщини можуть виглядати несерйозними, коли скло упаковано, але вони можуть перерости в поломку під час загартування, транспортування або складання модуля. З цієї причини перевірка краю має бути частиною звичайної перевірки якості, а не чимось, що виконується лише після того, як надходить скарга.
Розміри та виробничі допуски
Для конвеєра збирання модулів потрібне скло, яке надходить незмінних розмірів. Кілька міліметрів варіації можуть вплинути на позиціонування, ламінування або збірку рами, особливо коли лінія високоавтоматизована.
У специфікації закупівлі має бути чітко зазначено:
Тип і товщина скла
Готова довжина і ширина
Допуски на розмір і товщину
Оздоблення краю
Напрям візерунка
Вимоги до покриття AR-
Гартування стандартне
Розташування отворів і{0}}вирізів
Вимоги до перевірки та пакування
По можливості ці деталі повинні бути зображені на кресленні. Команда закупівель, фабрика та постачальник скла можуть по-різному зрозуміти короткий опис в електронному листі. Для звичайних замовлень збереження схваленого зразка та підписаної технічної специфікації може позбавити багато дискусій пізніше.
Упаковка сонячного скла для експорту
Сонячне скло відносно тонке і зазвичай поставляється у великих кількостях. Загартування підвищує його міцність, але краї все одно можуть бути пошкоджені прямим ударом. Багато транспортних поломок починаються зі сколів краю під час завантаження чи розвантаження.
Усередині обрешітки листи не повинні тертися об тверді матеріали. Потрібні відповідні роздільники та захист країв, а скло має триматися достатньо міцно, щоб запобігти руху під час подорожі. Сам ящик також має бути сконструйований для багаторазового переміщення навантажувачем, портових операцій і морського транспорту.
Захист від вологи — ще один момент, який слід обговорити, особливо для довгих судноплавних маршрутів або вологих місць призначення. Навіть добре{1}}збудований ящик може спричинити проблеми, якщо в нього потрапить вода під час зберігання чи транспортування.
Не менш важливим є правильне завантаження ящиків у контейнер. Їх вага має бути розподілена належним чином, а кожен ящик має бути закріплений таким чином, щоб він не міг зрушитися під час руху судна.
Дивлячись за межі ціни за одиницю
Коли котирування близькі, виникає спокуса обрати найнижчу ціну за квадратний метр. На практиці ця різниця може бути невеликою порівняно з вартістю зупинки виробничої лінії або заміни скла, яке не можна ламінувати належним чином.
Такі проблеми, як нестабільність розмірів, сліди покриття, пошкодження країв і транспортні поломки, як правило, створюють додаткову роботу для кількох відділів. Закупівлі мають обговорити претензію, виробництво має змінити графік, а клієнту, можливо, доведеться чекати на заміну матеріалу.
З цієї причини покупці також повинні звернути увагу на контроль якості постачальника, технічну комунікацію та досвід пакування. Якщо конструкція модуля або план поставки змінюються, перед початком виробництва слід ще раз переглянути специфікацію скла.
Сонячне скло може становити лише одну частину повного модуля, але воно залишається з цим модулем протягом усього терміну служби. Перевірити деталі на початку набагато легше, ніж займатися ними після того, як скло вже прибуло.
Будь ласка, знайдіть більше інформації про Solar Glass Solusion тут!!
