Коли люди говорять про якість сонячного скла, вони зазвичай зосереджуються на товщині, пропусканні або дефектах поверхні.
Значно менше згадується про площинність.
Можливо тому, що скляний аркуш може виглядати цілком нормально, коли його покласти на піддон.
Але коли він потрапляє на лінію виробництва фотоелектричних модулів, невеликі відмінності в плоскості стає набагато легше помітити.
Плоске скло не просто виглядає краще
Сонячне скло має забезпечити стабільну поверхню під час складання модуля.
Під час ламінування скло працює разом з іншими матеріалами, такими як інкапсуляційна плівка та сонячні елементи.
Якщо скло має нерівномірну деформацію, тиск і умови контакту всередині ламінатора можуть не бути абсолютно однаковими по всій площі.
Результатом не завжди є явний дефект.
Іноді це виглядає як проблема налаштування процесу.
Іноді оператори просто відчувають, що одна партія відрізняється від іншої.
Велике-скло робить виклик ще більшим
Багато років тому розміри модулів були меншими.
Сьогодні більші формати стали поширеними.
У міру збільшення площі скла невеликі варіації площинності мають більше місця для появи.
Невелику зміну, яка була майже непомітною на меншій частині, може легше виявити на більшому модулі.
Це одна з причин, чому сучасне виробництво сонячного скла приділяє більше уваги стабільності процесу.
Площиність визначається під час виробництва
Багато людей вважають, що площинність пов’язана лише з кінцевою перевіркою.
Насправді це впливає набагато раніше.
Формування скла.
Процес охолодження.
Зняття внутрішнього стресу.
Умови загартування.
Кожен крок може вплинути на кінцеву форму скла.
Проблема полягає не в тому, щоб створити один хороший аркуш.
Завдання полягає в тому, щоб зберегти тисячі аркушів із подібною поведінкою.
Чому фабрики модулів піклуються про цей прихований параметр
Виробництво фотоелектричних модулів є безперервним процесом.
Після оптимізації налаштувань обладнання заводи віддають перевагу матеріалам, які поводяться стабільно.
Якщо стан скла змінюється від однієї партії до іншої, операторам може знадобитися витратити додатковий час на перевірку та налаштування.
Ці невеликі перерви можуть не відображатися в технічних характеристиках продукту.
Але у великому-виробництві невеликі перерви складаються.
Покупці зазвичай не бачать рівності
Ймовірно, тому його часто не помічають.
Клієнт, відкриваючи контейнер, зазвичай спочатку помічає подряпини, зламані шматки або стан упаковки.
Площиність буває різною.
Зазвичай він показує свою вартість після того, як скло надходить у виробництво.
Саме тоді виробнича лінія дає справжній зворотний зв’язок.
Гарне сонячне скло – це не лише оптичні характеристики
наMIGO GLASS, ми вважаємо, що якість сонячного скла складається з багатьох деталей.
Передача важлива.
Сила важлива.
Важлива якість поверхні.
Але деякі фактори, як-от площинність, непомітно впливають на весь виробничий процес, не привертаючи особливої уваги.
Найкраще сонячне скло — це не тільки скло з хорошими цифрами в таблиці даних.
Саме скло безперебійно працює на виробничій лінії клієнта день за днем.
